กระบวนการออกซิเดชั่นสำหรับอลูมิเนียม

การปรับสภาพ
1. การทำความสะอาดก่อนอื่นควรทำความสะอาดอลูมิเนียมเพื่อกำจัดน้ำมันฝุ่นและสิ่งสกปรกอื่น ๆ บนพื้นผิว สารละลายอัลคาไลน์หรือสารทำความสะอาดอลูมิเนียมพิเศษมักจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของอลูมิเนียมสะอาดโดยการแช่ฉีดพ่นหรือการทำความสะอาดอัลตราโซนิก

ตัวอย่างเช่นในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดอลูมิเนียมสามารถวางในสารละลายอัลคาไลน์ที่มีสารลดแรงตึงผิวให้ความร้อนกับอุณหภูมิที่เหมาะสมและจัดขึ้นในช่วงระยะเวลาหนึ่งแล้วล้างทำความสะอาดด้วยน้ำ

2. การแกะสลัก (ไม่บังคับ)

สำหรับวัสดุอลูมิเนียมบางชนิดที่ต้องการผลกระทบพื้นผิวพิเศษหรือเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของฟิล์มออกไซด์สามารถทำการแกะสลักได้ การแกะสลักมักจะทำโดยการแกะสลักทางเคมีเพื่อสร้างโครงสร้างคร่าวๆด้วยกล้องจุลทรรศน์บนพื้นผิวของอลูมิเนียม

ตัวอย่างเช่นสารละลายการแกะสลักที่มีกรด hydrofluoric และส่วนผสมอื่น ๆ สามารถใช้ในการรักษาอลูมิเนียมภายใต้อุณหภูมิและเวลาที่กำหนดเพื่อให้พื้นผิวแสดงหลุมกล้องจุลทรรศน์สม่ำเสมอหรือโครงสร้างที่ยกขึ้นซึ่งจะเป็นการเพิ่มพันธะของฟิล์มออกไซด์ด้วยสารตั้งต้นอลูมิเนียม

อโนไดซ์

1. การเตรียมอิเล็กโทรไลต์อิเล็กโทรไลต์ที่ใช้กันทั่วไปคือกรดซัลฟิวริกกรดโครเม็กกรดออกซาลิกและสารละลายที่เป็นกรดอื่น ๆ อิเล็กโทรไลต์ที่แตกต่างกันจะผลิตฟิล์มออกซิไดซ์ที่มีลักษณะแตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่นในกระบวนการ anodizing กรดซัลฟิวริกอิเล็กโทรไลต์มักใช้สารละลายกรดซัลฟูริกที่มีความเข้มข้น 15% - 20% พารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิความเข้มข้นและการกวนของอิเล็กโทรไลต์จะส่งผลต่อการเจริญเติบโตและคุณสมบัติของฟิล์มออกไซด์

2. กระบวนการอะโนไดซ์

อลูมิเนียมที่ได้รับการรักษาล่วงหน้าเป็นขั้วบวกแผ่นตะกั่วหรือแผ่นสแตนเลสเป็นแคโทดเข้าไปในอิเล็กโทรไลต์ผ่านกระแสไฟฟ้าโดยตรง ภายใต้การกระทำของกระแสปฏิกิริยาออกซิเดชันเกิดขึ้นบนพื้นผิวของวัสดุอลูมิเนียมทำให้เกิดฟิล์มบาง ๆ ของอลูมิเนียมออกไซด์

ในระหว่างกระบวนการออกซิเดชันต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์เช่นแรงดันไฟฟ้าความหนาแน่นกระแสและเวลาออกซิเดชัน โดยทั่วไปแล้วแรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้นการเจริญเติบโตของฟิล์มออกไซด์ที่สูงขึ้น แต่แรงดันไฟฟ้าสูงเกินไปอาจนำไปสู่ฟิล์มออกไซด์ที่หลวมหรือสลายตัว ความหนาแน่นในปัจจุบันยังส่งผลต่อคุณภาพของฟิล์มออกไซด์และอัตราการเติบโตซึ่งมักจะต้องปรับตามองค์ประกอบของอลูมิเนียมพื้นที่และความหนาที่ต้องการของฟิล์มออกไซด์ ฯลฯ ; เวลาออกซิเดชั่นกำหนดความหนาของฟิล์มออกไซด์ออกซิเดชันของฟิล์มออกไซด์จะเกิดขึ้นเป็นเวลานานกว่าฟิล์มออกไซด์ที่หนาขึ้นเป็นเวลานาน แต่อาจทำให้ความแข็งของฟิล์มออกไซด์และความต้านทานการกัดกร่อนเกิดขึ้น ความแข็งและความต้านทานการกัดกร่อนของฟิล์มออกไซด์จะเปลี่ยนไป

หลังการรักษา

1. หลังจากอะโนไดซ์จะมี micropores บางส่วนบนพื้นผิวของฟิล์มออกไซด์ซึ่งจำเป็นต้องปิดผนึกเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันของฟิล์มออกไซด์ การรักษาแบบปิดผนึกมักใช้การปิดผนึกความชุ่มชื้นหรือการปิดผนึกไอน้ำและวิธีการอื่น ๆ

ยกตัวอย่างเช่นการปิดผนึกความชุ่มชื้นคือการใส่อลูมิเนียมอะโนไดซ์ลงในน้ำเดือดเพื่อให้ micropores บนพื้นผิวของฟิล์มออกไซด์ทำปฏิกิริยากับน้ำเพื่อสร้างอลูมินาไฮเดรตซึ่งปิด micropores; การปิดผนึกไอน้ำคือการใช้อุณหภูมิสูงและไอน้ำแรงดันสูงเพื่อให้ micropores บนพื้นผิวของฟิล์มออกไซด์จะถูกเติมและปิด

2. การย้อม (ไม่บังคับ)

หากจำเป็นต้องให้สีกับอลูมิเนียมการย้อมสีสามารถดำเนินการได้หลังจากเกิดฟิล์มออกไซด์ มีวิธีการย้อมสีต่าง ๆ เช่นการย้อมสีย้อมอินทรีย์และการย้อมสีอนินทรีย์

ตัวอย่างเช่นการย้อมสีย้อมอินทรีย์คือการใส่อลูมิเนียมลงในสารละลายที่มีสีย้อมอินทรีย์และผ่านการทำให้สีหรือการระบายสีอิเล็กโทรไลต์และวิธีการอื่น ๆ โมเลกุลสีย้อมจะถูกดูดซับบนพื้นผิวของฟิล์มออกไซด์หรือแทรกซึมเข้าไปใน micropores และการย้อมสีอนินทรีย์คือการติดตั้งอนุภาคเม็ดสีอนินทรีย์บนพื้นผิวของฟิล์มออกไซด์ผ่านวิธีการทางกายภาพหรือทางเคมี
www.zgmetalceiling.com
3. การทำอาหารและการรักษาอายุ

หลังจากการย้อมสีอลูมิเนียมจะต้องแห้งเพื่อกำจัดความชื้นบนพื้นผิว จากนั้นการรักษาผู้สูงอายุจะดำเนินการเพื่อให้คุณสมบัติของฟิล์มออกไซด์มีเสถียรภาพมากขึ้น การรักษาผู้สูงอายุมักจะเกี่ยวข้องกับการถือวัสดุที่อุณหภูมิที่แน่นอนในช่วงระยะเวลาหนึ่ง

ตัวอย่างเช่นอลูมิเนียมย้อมจะถูกใส่ลงในเตาอบและอบที่อุณหภูมิที่แน่นอนในช่วงเวลาหนึ่งเพื่อให้ความชื้นในฟิล์มออกไซด์ระเหยไปและในเวลาเดียวกันก็ส่งเสริมการยึดติดของฟิล์มออกไซด์ด้วยความต้านทานต่อความต้านทานต่อความแข็ง